强于研发精于制造——戴森数码马达领先行业的奥秘

数码马达技能是戴森科技的中心，为产品的杰出功能体现供给微弱支撑。自1999年以来，戴森在数码马达的规划、开发和制作方面已投入超越3.5亿英镑，数码马达的总出产量超越5000万台。正因这样的创领性，戴森产品不断推翻其地点范畴的职业改造。

詹姆斯•戴森爵士与Airblade Wash+Dry干手器

不断测验改进 寻求最优功能

要制作出高精度、高稳定性的数码马达，从规划构想到付诸实践并非易事，这需求不断地重复，并回绝在质量上退让。因而，在正式出产前，戴森的工程师们会严密协作进行重复的模仿实验和功能测验，直至调理至最佳功能后，才会开端着手对零部件进行原型规划。

V9马达藏于戴森Supersonic电吹风手柄傍边

每个版别的原型马达都会通过严厉的验证以保证正常运转。工程师们会深入剖析模仿马达规划与实践测验之间的差异，并将成果反应到迭代规划中，以便对后续马达同步进行功能提高。此进程在项目的整个生命周期都会继续进行，直到马达完全到达终究使用所要求的功能停止。

在戴森11代数码马达的迭代进程中，简直每一代数码马达的制品都是在不断测验打磨中精益改进而来。比方V8数码马达在正式量产前，工程师们对新马达的不同规划和部件进行了约50万小时的测验，V10数码马达更是阅历2500多个原型才铸就了终究的制品马达。

先进智能制作 打造顶尖科技

将数码马达原型机的功能调试至最佳之后，最要害便是找到最合适的方法将其制作出来。戴森数码马达小体积、强动力的特质决议了其出产制作的精密性。戴森坐落新加坡和菲律宾的两大全球先进制作中心以老练的自动化制作工艺，可完成极高的制作精度，并保证戴森数码马达微弱功能所需的平衡性和质量要求。

戴森新加坡先进制作中心马达出产线

戴森数码马达全球工程总监David Warne表明：“在出产的进程中，最重要的一环便是咱们的出产线。”戴森新加坡与菲律宾的两大先进制作中心各安装了2条并行出产线，使戴森数码马达的安装简直完全自动化，由机器人在2-3毫米的精度范围内每分钟重复运动数百次。且一切36个工作站均装备“控制塔”监控，完成更高效的出产。如此高自动化的出产线，让戴森均匀每2.3秒就产出一台数码马达。

一起，机器人装备3D视觉，能够检查和剖析出产线上的实时情况，并能够在12秒内智能安装马达并检测质量。尽管如此，David表明依旧期望在出产进程中添加更多的智能性和可追溯性：“抱负情况下，应该自始至终盯梢每个进出工厂的部件，这样咱们不仅能高效地出产数码马达，还能严厉控制质量，从而为一些零件规则 100% 的精度公役。浅显来讲，以咱们吹风机中马达的公役为例，它有必要小于一缕头发丝——这是一个微米量级。”戴森工程师一直在为此协同尽力。

团队相得益彰 专心科技改造

作为数码马达科技的全球领军企业，戴森在数码马达的制作上一直体现出对细节的高度重视，绝不退让于现状。为坚持数码马达的继续抢先性，戴森各工程师团之间严密协作相得益彰，不断寻觅更好的工作方法完成科技改造。

戴森英国总部马姆斯伯里园区

在戴森，工程师团队简直触及数码马达从无到有的各个环节，除了各团队之间的联合协作，工程师还会亲近坚持与技能供货商、学术界等范畴协作，更会倾泻汗水亲身参加开发高精度全自动出产线，在世界各地寻觅最高效的机器人设备，乃至有机会对先进的出产工具出资。能够说，戴森工程师简直全流程参加戴森数码马达的研制制作。

从榜首代数码马达开展至今，戴森已在全球范围内申请了超越1000多项数码马达专利技能，发明了很多业界“榜首”，完全推翻了吸尘器、吹风机、干手器等产品的造型和功能，为人们的家居生活开掘更多更好的解决方案。